作者:华正机械 发布时间:2024-09-07 11:59:09 浏览次数:122次
使用龙门数控钻床之前,应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料,以便正确操作使用龙门数控钻床,并注意以下几点:
1、龙门数控钻床操作、维修人员是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员,且按操作规程及操作规定操作机床;
2、非人员不可以打开电柜门,打开电柜门前确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修;
3、建议机床连续运行多24小时,如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命,从而会影响机床的精度;
4、龙门数控钻床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的,不需要修改。不正确的修改,操作机床可能造成机床的损坏,甚至伤害操作者;
5、龙门数控钻床全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果;
6、修改参数后,进行加工时,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认机床正常后再使用机床;
7、除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、等伤害;
在龙门数控钻床上按装工件后作往复运动,也可在滑台上按装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动,龙门数控钻床由床身,滑板,丝杠,变速箱等组成。
龙门数控钻床使用五大问题:
1、装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。
2、机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。
3、机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和适当的切削用量相适应。如粗加工工序去掉的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和好的刚度。
4、机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度不错的机床。
5、龙门数控钻床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的正确使用。
操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守稳定和交接班制度。不可以在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶部上或床身台面上修整锤击工作。
清理机床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。不可以任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。
龙门数控钻床不仅具备钻孔功能,还能进行铣削、镗孔、攻丝等多种加工操作。这种功能多加工能力使得龙门数控钻床能够应对复杂多变的加工任务,提升了加工灵活性和适应性。龙门数控钻床能够加工多种材料,包括钢、不锈钢、钛、镍等金属材料以及木材、塑料等非金属材料。这种普遍的材料适应性使得龙门数控钻床在多个行业中得普遍应用。
龙门数控钻床采用高刚性设计,能够在运动时保持较低的振动和噪声,加工过程的稳定性和性。为了确定操作人员的稳定,龙门数控钻床还采用了多种稳定保护措施,如紧急停机按钮、防护罩等,确定在发生意外情况时能够及时停机并保护操作人员的稳定。
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